Ekstruuderit on jaettu yksiruuvipuristimeen, kaksoisruuviekstruudereihin ja kolmiruuvisuulakkeisiin. Nämä kolme ekstruuderityyppiä voivat tuottaa ruokaa ja rehua sekä joitain erikoisraaka-aineita.
Nämä kolme ekstruuderityyppiä jaetaan edelleen kuivaprosessiekstruudereihin ja märkäprosessiekstruudereihin. Kuivaprosessisuulakepuristimet käyttävät kitkaa ja leikkausta ruuvin säiliön ja ruuvin välillä lämmön tuottamiseksi, jota täydentää ruuvipiippujen ulkopinnan ympärille kiedottu kuumennus. Renkaan ulkoinen lämpö lämmittää ja puristaa materiaalia, ja paisuntamenetelmä on yleisempi pienessä elintarviketeollisuudessa. Valmistettu paisutettu ruoka on rapeaa ja sillä on voimakas tuoksu. Lisäksi pienet rehutehtaat käyttävät myös kuivatuotantoa, jolla on alhaiset investointikustannukset ja nopea pääoman palautus.
Märkätuotantosuulakepuristimessa käytetään höyryä (yleensä paine on 0.3-0,4 mpa ja lämpötila 140-150 astetta) esilämmittääkseen hoitoaineessa olevan materiaalin 70-100 asteeseen, täydennettynä ekstruuderin omalla lämmöntuotannolla ja ruuvitynnyrillä Ulkoisen lämmityksen tuotantomenetelmää (voi olla höyryvesiputki tai sähkölämmityslevy) käytetään yleisesti vesirehun, lemmikkieläinten ruoan, suulakepuristettu maissirehu, soijarehu jne.
Mitä eroa näillä kolmella suulakepuristimella on, ja mitkä ovat niiden edut?
1. Yksiruuvinen ekstruuderi koostuu yhdestä ruuvista, joka muodostaa suulakepuristuskammion. Yksiruuvilla ei yleensä ole ulkoista lämmitystä, ja vain erittäin kylmillä alueilla tai kun soijapapuja tuotetaan kuivamenetelmällä, ruuvin ulkoinen lämmitys suoritetaan. Siksi yksiruuvipuristuksessa leikkauslämpö taataan pyörimisnopeudella, ja yleinen yhden ruuvin pyörimisnopeus on 480-600 rpm. Se soveltuu yksimuotoisten, ei pallomaisten jyvien turvotukseen, kypsytykseen, ja hinta on halpa.
2. Kaksoisruuviekstruuderi koostuu kahdesta paisutuskammiossa olevasta ruuvista, ja nämä kaksi ruuvia on yhdistetty muodostamaan joukon yhteenliittymiä. Kun materiaalit kulkevat rinnakkain paisutuskammiossa, sekoitus- ja leikkausvaikutus lisääntyy, joten se on tehokkaampaa kuin yksiruuvi. Se soveltuu sekarehujen valmistukseen. Sen etuja ovat: 1. Alhainen nopeus, yleensä 200-300 rpm; 2. Kaksi ruuvia lisäävät keskinäistä leikkausta, joten materiaalilla on korkea homogenisoitumisaste ja vakaa laatu; 3. Hyödynnä täysin ulkoista lämmitystä ja ruuvipiippujen kovettumista. 4. Taajuusmuunnosnopeuden säätöä käyttämällä toiminta on vakaa ja luotettava; 5. Ruuvissa on itsepuhdistuva toiminto, eikä ruuvipiippua tarvitse purkaa pysähdyksen jälkeen puhdistusta varten.
3. Kolmiruuvinen ekstruuderi koostuu kolmesta paisutuskammiossa olevasta ruuvista ja kolme ruuvia leikkaavat toisiaan, mikä vastaa kolmea kaksoisruuvisarjaa, jotka toimivat samanaikaisesti yhdessä puhalluskammiossa, joissa on kolme kosketuspistettä, joten leikkaustehokkuus on korkea ja materiaali on helppo pehmittää, Samaan aikaan ennen paisuttamista syntyvä paine on suurempi, kypsytysaste parempi ja ravinteita, kuten proteiinia ja tuoretta lihaa, on lisätty enemmän. Energiankulutus on 30 % pienempi kuin kaksiruuvipuristimet, joilla on sama teho.
