Mitä on valmistautuminen ennenhammastikku kone?
Palautevideo Tansania-asiakkaalta:
Ennen kuin valmistaudutaan käyttämään hammastikkukoneen tuotantolinjaa hammastikkujen valmistukseen, tarvitaan noin 300 neliömetriä tilaa tuotantopajaksi. Konetuotantolinjamme tarvitsee noin 150 neliömetriä ja loput voivat varastoida valmiita ja puolivalmiita tuotteita.
2. Valmistatpa bambuhammastikkuja tai puisia hammastikkuja, tarvitset luotettavan raaka-ainelähteen. Tuore bambu on paljon parempi!
3. Hammastikut on valmistettu korkealaatuisesta bambusta ja puusta. Sen lisäksi, että ne poistavat hampaiden väliin juuttuneet ruokajäämät, ne voivat myös poistaa tehokkaasti plakkia ja hammaskiveä. Lisäksi hammastikkujen oikeaa käyttöä voidaan käyttää päivittäisen harjauksen lisänä, jotta voimme paremmin suojata hampaitamme.
Materiaaliltaan bambuhammastikkujen sitkeydestä johtuen bambuhammastikkujen markkinahinta on korkeampi kuin puisten hammastikkujen, ja myös lisäarvo on korkeampi. Suosittelemme mahdollisuuksien mukaan bambuhammastikkukoneen tuotantolinjaa. Vähemmän piikkejä sisältävät bambulajit ovat parempia ja puulajit, joilla on korkea puun joustavuus, ovat parempia!
4. Noin 6-8 työntekijää tarvitaan hammastikkukoneen käyttämiseen. Sekä mies että nainen ovat kunnossa.
5. Hammastikkujen valmistuskoneelle tarvitaan kuivauspaikka.
Mitä eroa on bambuhammastikkujen valmistuskoneella ja puisellahammastikkujen valmistuskone?
Bambuhammastikkujen valmistuskoneen työprosessi:
1. Yllä olevien tuotteiden tekninen prosessi: alkuperäinen bambu -- materiaalin sahaus --
bambusuikaleiden halkaisu -- kiinteän levyisten solmittujen kappaleiden tekeminen filamentiksi -- valkaisu --
kuivaus -- leikkaus -- kiillotus -- rikkoutuneiden palasten poimiminen -- teroitus -- poimiminen
rikkoutuneita paloja -- pakkaus -- varastointi (tehdas).
2.Yli 8 sarjaa, bambuliitostuotannossa, 8 tunnin tuotanto 400,000 sauvaa, noin 200 ~ 500 kg kuivaa bambutikkua. 4 ~ 6 mekaanista käyttäjää, uros tai nainen. Teho on 380 V teollisuussähköä, normaalituotannon todellinen sähkönkulutus on noin 11 astetta tunnissa.
Työvideo bambuhammastikkujen valmistuskoneesta:
Työprosessipuinen hammastikkujen valmistuskone:
(1) Yllä olevien tuotteiden prosessi: käsittele tukit vakiokuiviksi neliömäisiksi aihioiksi etukäteen - viipalointi - silkinmuodostus - (valkaisu ja kuivaus tulisi tehdä ensin niille, joiden väri on huono) pituuteen leikkaaminen - kiillotus - viallisen poimiminen kyltti- teroitus ja kaiverrus - viallisen kyltin nouto - pakkaus - varastointi (tehdas).
(2) Edellä mainitut 8 sarjaa puisia hammastikkuja, joiden pituus on Φ2,2 ja pituus 65 mm, terävä pää ja kaiverrettu kukka, voivat tuottaa 500 000 kappaletta 8 tunnissa ja vaativat 4 6 mekaanista käyttäjää, uros tai naaras. Teho ottaa 380V teollisuussähköä ja todellinen sähkönkulutus normaalituotannossa on noin 12 astetta tunnissa. Jos lisätään 5 TJ-641 koneet, tuotanto on 3 miljoonaa kappaletta.
(3) Jos valmistat puisia hammastikkuja, joissa on terävät päät, vaihda yllä oleva kone nro 7 TJ-642-teroittimeen (tehdashinta on 7,000 yuania/yksikkö), 8 kpl/sarja voi tuottaa 600,000 kappaletta 8 tunnissa. Jos lisätään 4 TJ{10}} konetta, tuotanto on 3 miljoonaa kappaletta.
(4) Yllä oleva kone voi käyttää halkaisijaltaan pientä puuta hammastikkujen käsittelyyn.
(5) Yleensä jokaisesta puukuutiometristä voidaan tuottaa 1,2 miljoonaa puista hammastikkua, joiden koko on Φ2,2 × 65 mm, mikä on noin 150-200 kilogrammaa vaahtopuun ja lehtipuun eri materiaalien mukaan.
Entä syömäpuikkokone ja suitsukepuikkokone?
Syömäpuikkokoneen työprosessi:
(1) Yllä mainittu tuoteprosessin kulku: alkuperäinen bambu - nouto ja sahaus - bambunauhojen leikkaaminen - solmiminen ja leveyden kiinnittäminen aihioiksi - valkaisu - kuivaus - pituusleikkaus - muotoilu - pään leikkaaminen - kiillotus - järjestäminen - pakkaus - Saapuva (tehdas).
(2) Yllä olevat 8 sarjaa valmistetaan bambuliitoksilla, ja tuotanto on 45,000 paria 8 tunnissa. Tarvitaan 4-6 mekaanista käyttäjää, miehiä tai naisia. Teho ottaa 380V teollisuussähköä ja todellinen sähkönkulutus normaalituotannossa on noin 12 astetta tunnissa. Kun lisäät kaksi sarjaa nro 5 ja nro 6 koneita, tulos on noin 130,{12}} paria.
(3) Yleensä joka 100 kg tuoretta (märkää) bambua voi tuottaa 2800-3700 paria syömäpuikkoja, joiden koko on 210 mm.
Työprosessisuitsuketikkukone:
(1) Yllä mainittu tuoteprosessin kulku: alkuperäinen bambu - nouto ja sahaus - bambunauhojen leikkaaminen - osien solmiminen ja avaaminen ja leveyden kiinnittäminen filamenteiksi - valkaisu - kuivaus - leikkaaminen tiettyyn pituuteen - kiillotus - viallisten etikettien poimiminen - teroitus— Poimi viallinen kyltti - pakkaus - varastointi (tehdas).
(2) Yllä olevat 8 sarjaa valmistetaan bambuliitoksilla, ja niiden tuotto on 400,000 kappaletta 8 tunnissa, noin 200-500 kg kuivattuja bambutikkuja. Tarvitaan 4-6 mekaanista käyttäjää, miehiä tai naisia. Teho ottaa 380V teollisuussähköä ja todellinen sähkönkulutus normaalituotannossa on noin 11 astetta tunnissa. Jos lisätään yksi kone nro 7, tuotanto kasvaa 400,000 kappaleella.
(3) Yleensä joka 100 kg tuoretta (märkää) bambua voi tuottaa 20,000 - 40,000 bambutikkuja, joiden Φ3.0-Φ2,5 ja pituus {{ 10}}mm, noin 20-35 kiloa kuivattuja valmiita bambutikkuja.
Kaikkien bambu- ja puutuotteiden valkaisutekniikka:
Bambulangan valmistuksen jälkeen tarvitaan valkaisu- ja liotusprosessi. Tarjoamme valkaisutekniikkaa. Asiakkaat voivat rakentaa sementtialtaan itse, 2 kuutiota riittää. Tai ostaa ruostumattomasta teräksestä valmistetut keittoastiat.
1. Valkaisu vaatii natriummetabisulfiitin käyttöä.
2. Liota bambufilamenttia kaksi tuntia ja ota se sitten pois kuivumaan ennen toimenpiteen jatkamista.
3. Noin 45 kg natriummetabisulfiittia tarvitaan yhden kuukauden ajan.
Kuinka valkaista?
Valkaisu ei vaadi laitteita, ja asiakkaat voivat löytää oman tapansa. Tee sementtialtaan kupla (100 kg bambua tai puulankaa plus 3 kg natriummetabisulfiittia ja lisää sitten 100 kg bambusilkkiä töiden jälkeen 2. päivänä, lisää 1,5 kg natriummetabisulfiittia, toista vesi 6 tai 7 kertaa) .
Bambuvalkaisu ja koinkestävä menetelmä seuraavasti:
1. Natriummetabisulfiitti 3-5kg, vesi 100 kg. Bambumateriaali upotettiin yllä olevaan sekoitettuun liuokseen, kuumennettiin 60-80 C-asteeseen ja otettiin sitten pois 2 tunnin kuluttua, huuhdeltiin makealla vedellä, kuivattiin tai kuivattiin.
2. Natriumpyrofosfaatti 0.3-0,5 kg vettä 100 kg, upotettu yllä olevaan sekoitettuun bambuliuokseen, lämmitetty 60-80 astetta, 5-6 tuntia poistaa, huuhdella vedellä, kuivattu tai kuivattu.
3.Métabisulfiitti denatriumveden kiinteää ainetta voidaan kierrättää 6-7 päivää.
mutta ensimmäisen päivän jälkeen voit lisätä vielä 1-2 kg Métabisulfite de natriumia veteen uudelleen ja kierrättää käyttöä varten. Vaihda viikon kuluttua uuteen veteen.
Esimerkiksi:
Maanantai: 100 kg vettä ja 3-5kg natriummetabisulfiittia, lämmitetty 60-80 asteeseen.
Tiistai:[(maanantaivesi)+10-20kg puhdistusvettä=100kg vettä] + 1-2kg 100 kg natriummetabisulfiittia.
Keskiviikko:[(tiistain vesi)+10-20kg puhdistusvettä=100kg vettä] + 1-2kg 100 kg natriummetabisulfiittia.
Torstai:[(keskiviikon vesi)+10-20kg puhdistusvettä=100kg vettä]+ 1-2kg 100 kg natriummetabisulfiittia.
Perjantai:[(torstain vesi)+10-20kg puhdistusvettä=100kg vettä]+ 1-2kg 100 kg natriummetabisulfiittia.
Lauantai:[(perjantain vesi)+10-20kg puhdistusvettä=100kg vettä]+ 1-2kg 100 kg natriummetabisulfiittia.
Sunnuntai: vaihda uusi 100 kg vesi 3-5kg natriummetabisulfiittia, tee sitten sama työ kuin maanantaina, tiistaina, keskiviikkona, torstaina, perjantaina ja lauantaina.
Kuinka kuivata?
Valkaisun jälkeen bambu kuivataan auringonpaisteessa tai kuivataan koneella!
Auringonpaisteessa kuivatut:
Kuivauskoneessa kuivattu:
Kuinka pakata hammastikkuja?
Yrityksessämme on erilaisia hammastikkujen pakkauskoneita, tarkista alla oleva kuva ja valitse haluamasi, ota meihin yhteyttä saadaksesi sopivimman ehdotuksen hammastikkujen pakkauskoneesta!
Hammastikkujen pakkauskone seuraavasti:
Mikä on arvohammastikkujen valmistuskone?
1. Melkein kaikki ihmiset tarvitsevat hammastikkuja. Hammastikkujen avulla voimme tarkasti poistaa ruokajäämät hampaiden ympäriltä. Samaan aikaan yhä useammat käsityön harrastajat käyttävät hammastikkuja tehdäkseen yhä enemmän käsitöitä, ja kysyntä markkinoilla on kasvussa!
2. Hammastikkujen tekeminen käsin on liian vaikeaa ja vaikutus on liian heikko. Koneellinen tuotanto voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
3. Laskemalla kattavasti raaka-aineiden ja valmiiden hammastikkujen tuotantosuhde, hammastikkukoneen tuotantolinja voi tuottaa huomattavan nettovoiton, noin 300 dollaria päivässä!
4. Vaihtelemalla hieman tuotantolinjan koneita, voit valmistaa erilaisia tuotteita, esimerkiksi tehdä hammastikkuja ja bambutikkuja, puisia hammastikkuja ja puutikkuja samanaikaisesti, lisätä koneen käyttöastetta ja tehdä tuotteet monipuolisempia!
Tekijän esittely:Henan Lerford Machinery Equipment Co., Ltd. on teollisuuden ja kaupan yritys, joka on omistautunut mekaanisten laitteiden suunnitteluun ja kehittämiseen. Olemme hakeneet useita patentteja varmistaaksemme, että teknologiamme on ajan tasalla.
Patenttinumeromme on ZL200420110103.5. Viimeisen 11 vuoden puolivälissä auttoimme asiakkaita yli 20 maassa maailmassa valmistamaan onnistuneesti bambuhammastikkuja, puisia hammastikkuja, bambusyömäpuikkoja, puisia syömäpuikkoja, bambutikkuja ja puutikkuja ja muita tuotteita, meillä on rikas kokemus konetuotannossa ja tuotetuotannossa, hyödynnä tämä tilaisuus Toivon voivamme auttaa useampia asiakkaita kehittämään omia markkinoitaan!
Jos uskot artikkelimme olevan hyödyllinen, tervetuloa säilyttämään se ja jakamaan se ystäviesi kanssa!
Jos olet kiinnostunut hammastikkujen valmistuskoneestamme,napsautatämä lähettää kyselyn nyt!
