Liituvalmistuskone

Se riippuu tietystä mallista ja koneen kiertonopeudesta. FM400-sarjassa (manuaaliset mallit) taitava kuljettaja, joka työskentelee yhdessä 8-tunnin vuorossa, voi tuottaa 4 000 - 5 000 kappaletta. Täysin automatisoidun FM800-linjan -taas 8-tunnin vuoroon{19}}perustuva tuotanto vaihtelee jatkuvasti 25 000 - 32 000 kappaletta. Miksi vaihtelu? Koska kuivausaikaa ei oteta huomioon koneen toimintajaksossa; kuivausuunisi kiertonopeus on itse asiassa pullonkaula. Olemme tehneet varsinaisia ​​kenttäkokeita: koko sykli-mukaan lukien lietteen ruiskutus, jähmettyminen, muotista irrotus ja uudelleenruiskutus- kestää 45–60 sekuntia. Voit tehdä laskelman itse: 60 sykliä tunnissa, tuottaa 800 kappaletta sykliä kohti, tuottaa teoreettisen maksimimäärän 48 000 kappaletta. Käytännössä sinun on kuitenkin otettava huomioon aputehtävät - kuten tarjottimien vaihtaminen, seulojen puhdistaminen ja raaka-aineiden täyttö - joten sinun tulee laskea teoreettinen luku noin 20 %. Älä luota niihin myyjiin, jotka väittävät tuotantomääriä 50 000 kappaletta; nämä luvut edustavat "kuivakäyntiä" saatuja tietoja, jotka on saatu jättämällä kokonaan pois kaikki tarvittava apuaika.

Kyllä, se on mahdollista, vaikka tuloksena oleva rakenne ja tuntu vaihtelevat. Kipsijauhe (kalsiumsulfaattihemihydraatti) jähmettyy nopeasti joutuessaan kosketuksiin veden kanssa-, mikä mahdollistaa muotin purkamisen 2–5 minuutissa. Tuloksena oleva liitu on suhteellisen pehmeää ja kirjoittaa erittäin sujuvasti, joten se sopii erinomaisesti opetuskäyttöön. Kalsiumkarbonaatti (erityisesti "raskas" kalsiumkarbonaatti) ei kiinteydy itsestään; se vaatii sideaineen (kuten PVA:n tai tärkkelysliiman) lisäämisen. Tämä pidentää jähmettymisaikaa yli 10 minuuttiin, mutta tuloksena oleva liitu on kovempaa ja kulutusta kestävämpää, joten sitä käytetään yleisesti teollisiin merkintätarkoituksiin. Käytännön kannalta näiden raaka-aineiden vaihtaminen samalla koneella ei vaadi itse muotin vaihtamista; sinun on kuitenkin säädettävä kahta erityistä parametria: veden{10}}kiintoainesuhdetta{11}}ja tyhjiön tasoa. Kipsijauheen vesi-----suhde kipsiin on tyypillisesti noin 0,6-0,7; kalsiumkarbonaatin nesteen -/-kiintoainesuhteen on oltava hieman pienempi-muuten seos on liian ohutta kiinnittymään kunnolla muotin onteloihin ja täyttämään ne. Mitä tulee alipainetasoon: kipsijauheelle 0,6 - 0,7 baarin asetus riittää; kalsiumkarbonaatin osalta tyhjiö on kuitenkin nostettava yli 0,8 baariin oikean tiivistymisen varmistamiseksi. Aloittelijoiden yleinen virhe on se, että alipainetasoa ei pystytä säätämään raaka-aineita vaihtaessaan,{25}}tuloksena on liituerä, joka on täynnä hunajakennoa{26}}kuin ilmataskuja.

Täysin. Olemme kohdanneet ja hoitaneet onnistuneesti äärimmäisiäkin tapauksia: esimerkiksi Yunnanin maakunnassa asiakkaan, jonka työntekijät eivät olleet käyneet edes peruskoulua ja joilla oli hyvin rajalliset lukutaidot. Ohjauspaneelissa on vain neljä painiketta: vihreä (käynnistys), punainen (pysäytys), manuaalinen saumaus ja manuaalinen purku. Kuvakkeet on suunniteltu muistuttamaan liikennevaloja. Toimitimme käyttäjälle A4-arkin, joka havainnollistaa vaiheita: 1. Paina vihreää; 2. Odota, että valo välähtää kolme kertaa; 3. Vedä materiaalilokero ulos. Kahdessa päivässä hän pystyi käyttämään konetta itsenäisesti. Vaikea osa ei ole itse toiminta, vaan muotoilu. Sinun on opetettava häntä arvioimaan lietteen koostumus-laittamalla syömäpuikko sisään, vetämällä se ulos ja tarkkailemalla lietteen tippumista hitaasti alaspäin. sen tulee muodostaa jatkuva virta katkeamatta tai paakkuuntumatta. Tämä vaatii tietyn "tuntuman", mutta viikon harjoituksella voit hallita sen. Älä odota työntekijän ymmärtävän kipsin kemiaa; Sinun tarvitsee vain sanoa hänelle: "Jos se on liian paksu, lisää lisää vettä; jos se on liian ohutta, lisää lisää jauhetta", ja hän pystyy säätämään sen oikein.

Haavoittuvimmat komponentit eivät ole moottorit, vaan muotit ja ejektorin tapit. Muoteissa on tarkat-poratut reiät; ajan myötä kipsilietteen käyttö saa aikaan kalkkia kerääntymään niiden sisään. Kahden viikon välein sinun on purettava muotit, liotettava ne laimeaan suolahappoon ja sitten reiät puhdistettava pehmeällä harjalla. Jos jätät tämän vaiheen huomiotta, reikien sisäseinät karheutuvat, mikä aiheuttaa liidun pinnan naarmuuntumista tai karhentumista muotin purkamisen aikana. Mitä tulee ejektorin tappeihin, suorita kuivaajo (ilman materiaalia) joka päivä ennen tuotannon aloittamista; mittaa niiden korkeus rakotulkilla ja säädä niitä, jos poikkeama ylittää 0,2 millimetriä. Väärin kohdistetut ejektorin tapit ovat yleisin syy kalkkitikkujen rikkoutumiseen. Toinen kuluva osa on kuminen kaavinterä, joka on tyypillisesti vaihdettava kolmen kuukauden välein ja maksaa hieman yli kymmenen juania. Moottoreiden ja tyhjiöpumppujen pitäisi toimia luotettavasti kolmesta viiteen vuotta normaalikäytössä, mutta ne on ehdottomasti yhdistettävä jännitteen stabilaattoriin, -kun jännite vaihtelee maaseudun sähköverkoissa, olen nähnyt aivan liian monta tapausta, joissa taajuusmuuttaja palaa loppuun.