Biomassabrikettikoneen edut:
1. Kun biomassapellettikone on muokattu, tee sen kaksi päätä sopusoinnussa muottilevyn sisä- ja ulkorenkaiden linjanopeuden kanssa, eikä pyörän ja suulakkeen välillä ole syrjäytyskitkaa, mikä vähentää vastusta, lisää puristuspinnan painetta, parantaa hiukkasten puristusvoimaa ja parantaa hiukkasten tiheyttä. Lisääntynyt tuottavuus. Kineettinen energiahäviö vähenee ja muotin käyttöikä pitenee, mikä on suuri ero vastaaviin puristusmuovauslaitteisiin verrattuna.
Biomassapellettikoneen vaippa on valmistettu pallografiittivaluraudasta, ja pääakselin painerullan akseli on moduloitu ja sitten koneistettu. Sillä on korkea lujuus ja hyvä vakaus, eikä sitä ole helppo muotoilla. Muotti ja puristustela on valmistettu seosteräksestä, ja hiiletyslämpökäsittelyprosessia käytetään parantamaan käyttöikää.

2. Biomassapellettikone ottaa käyttöön ruuvikeskipaineen säätömekanismin, ja muotin rako kasvaa koon mukaan, mikä sopii eri materiaaleille puristusvaikutuksen varmistamiseksi. Hyvä vakaus, suuri teho, alhainen virrankulutus, alhainen hinta, yksinkertainen käyttö ja kätevä liikkuvuus. Muut kuin-sähköiset tilat voidaan korvata dieselmoottoreilla.
3. Biomassapellettikoneen puristuspyörän rungon suuri uraleveys soveltuu laakeripaineen ja kulutuskestävyyden kannalta. Biobrikettikone tunnetaan hyvin, että hakkeen ja oljen puristusmuovaus vaatii paljon painetta. Samantyyppisissä pelletointi-, briketointi- ja sauva{3}}valmistuslaitteissa puristuspyörän osa on koko laitteiston keskeinen osa.
"Kartiomaisen pyörän litteän muotin" etuna, että puristusrullaa voidaan mielivaltaisesti suurentaa, ei voi verrata muihin laitteisiin, esimerkiksi rengasmallin rakeistajaa rajoittaa rengassuuttimen halkaisija, eikä painerullaa voi suurentaa, mikä johtaa painerullan laakerikammion muutokseen. Pieni, kootulla laakerilla ei ole vahvaa painetta kestävyyttä, ja laakerin vauriot johtavat biomassabrikettilaitoksen kolmen pysäytyksen ja kahden katkon haitoihin.
Biomassabrikettikoneen tekniset tiedot:
Malli | Kapasiteetti | Tehoa | Isännän paino | Ulottuvuus |
470 | 1500-2000 | 75 | 4 | 2860*1730*1915 |
550 | 2000-2500 | 110 | 5.7 | 3310*2160*2010 |
580 | 3000-3500 | 132 | 8.5 | 3500*2200*2025 |
650 | 4500-6000 | 185 | 10 | 3920*2680*2350 |
Biomassabriketin valmistuskoneen käyttöohjeet:
1. Työntekijät käyttävät tiukkoja työvaatteita, eivät avaa hihansuita, eivät käytä käsineitä, käyttävät suojahattuja ja pölynaamareita, ja heidän on keskityttävä toimiessaan.
2. Tarkista supistimen öljytaso, pääakselin laakerin öljytaso ja tasapurupellettikoneen rullalaakeri.
3. Tunnet biomassabrikettikoneen toimintaperiaatteen ja kunkin osan rakenteen ja toiminnan.
4. Tarkista, onko biomassabrikettilaitoksessa roskia ja onko ruuvit löysällä, säädä karamutteri avaimella ja lukitse se.
5. Biomassabriketin valmistuskoneen moottori on käynnistettävä kuormittamattomana ennen kuin se voi toimia. Suunnan kääntäminen (sahanpurubrikettien valmistus) on ehdottomasti kielletty.
6. On ehdottomasti kiellettyä avata koneen ovea halutessaan tuotantoprosessin aikana, äläkä kurkota rakeistushuoneeseen käsin.
7. Biomassabrikettitehdas on maadoitettava turvallisesti. Kun tarkastat konetta, irrota ensin päävirta.
8. Kun työskentelet, tarkista ja poista metalli magneettierottimesta sisäänkäynnin kohdalla milloin tahansa, kiinnitä erityistä huomiota työolosuhteisiin ja sammuta ajoissa, jos havaitset poikkeavuuksia.
9. Biomassabrikettien valmistuskoneen pääakselin laakeriin tulee lisätä korkean lämpötilan rasvaa-vähintään kerran vuorossa ja painerullalaakeriin korkean lämpötilan rasvaa-vähintään kahdesti päivässä.
10. Kun biomassabrikettikonetta ei käytetä pitkään aikaan, suulakkeen materiaali tulee heittää ulos ja hieroa ruosteenestoöljyllä.

Suositut Tagit: biomassabrikettikone, Kiinan biomassabrikettikoneiden toimittajat, tehdas









