Brikettikoneen esittely:
Brikettien valmistuskone on ammoniakkilannoitetehtaiden ja kaasulaitosten kaasuntuotantojärjestelmän polttoaineenmuodostusosan täydellisen laitesarjan päälaite. Hiilisauvat, uusi polttoprosessi kaasuuunissa korvaamaan perinteisen kivihiilen ja brikettien polttoprosessin kaasun valmistamiseksi.
1. Hiilibrikettikoneen käyttö hiilitankojen valmistukseen voi hyödyntää täysimääräisesti jauhettua kivihiiltä, ei tarvitse lisätä kalkkia tuotantoprosessiin, vähentää polttoainekustannuksia ja lisätä hiilen lämpöarvoa, jolla on suuria taloudellisia etuja.
2. Tämän brikettikoneen jälkeen tarvitaan hiilikuivauslaitteisto. Samanaikaisesti brikettivalmistaja tarjoaa valmistajille luotettavan takuun käyttää halpoja hiilen korvaamiseen kivihiililohkoja, mikä vähentää tuotantokustannuksia.

Briketinvalmistuskoneen tekniset tiedot:
Brikettikoneen malli | WSMB140 | WSMB180 |
Kapasiteetti---hiili | 400-600kg/h | 600-800kg/h |
Kapasiteetti---Hiili | 1-2t/h | 2-3t/h |
Halkaisija (mm) | 20-40 | 20-60 |
Moottorivoima | 11kw | 18,5kw |
Paino | 0.6 t | 0.8 t |
Ulottuvuus | 1.87*0.9*1.15 m | 2.35*0.9*1.37 m |


Sovellus briketin valmistaja:
Tämä brikettikone on ympäristöystävällinen laite, joka käyttää ja puristaa täysin hiili-/puuhiilijauhetta ja mahdollisia maatalousjätteitä (enintään 3 mm) savuttomasti palaviksi hiili-/puuhiilitangoksi. Lopputuotteiden muodot voivat olla pyöreitä, neliömäisiä, kuusikulmio, quincunx ja niin edelleen. Tämän mallin halkaisija on 30-40mm. Voit päättää kuinka pitkiä tikkuja tulee olla. Koneemme edut: Korkea hyötysuhde, energiansäästö, ympäristönsuojelu, hyödyntää kaikkia materiaaleja, mikä tuo suuren taloudellisen tehokkuuden!
Millaisia materiaaleja voidaan käyttää tähän briketinvalmistuskoneeseen:
1. Hiili/hiilijauhe kivihiilen tuhkasta, kivihiilen mudasta, koksijauheesta, koksihiilestä ja muun tyyppisestä hiilestä ja puuhiilestä. Jos näiden materiaalien koko on liian suuri, sinun on murskattava ne alle 3 mm:n kokoisiksi. Jos raaka-aineesi ovat isoja, niitä on vaikea puristaa ja muotoilla tikkujen valmistuksessa.
2. Kaikenlaiset maatalousjätteet: kuten riisinkuoret, sadonvarret, vehnäleseet, maapähkinäkuoret, paddy-olki, kahvinkuoret, palmujen kuoret, auringonkukan varret, puuvillan varret ja niin edelleen! Tietysti myös sahanpurua ja kaikenlaista haketta voidaan käyttää! (Näiden materiaalien käyttämiseksi materiaalit on ensin hiiloitava kookoskuorihiilikoneella!)
Tämän brikettivalmistajan toimintaperiaate ja työprosessi:
1. Moottori siirtää voiman voimansiirtoon hihnan kautta;
2. Samaan aikaan voimansiirron ulostuloakseli siirtää tehoa potkuriin kelluvan kytkimen kautta;
3. Sitten potkurin potkuri työntää eteenpäin kivihiilijauhetta muovausmuotin läpi tuottaakseen suuritiheyksisiä hiili/hiilipuikkoja!
Brikettikoneen työprosessi:
Valitse raaka-aineet, kuten hiili/hiilijauhe tai mikä tahansa maatalousjätteet (täytyy ensin hiiltää)— Murskaa ne jauhemuotoon (alle tai yhtä suuri kuin 3 mm)— Laita ne koneeseen ja purista tietyillä muotilla— Hanki ihanteellinen tikkuja.
Mitä tulee muihin brikettikoneemme malleihin:
Huomaa: Jos et ole tyytyväinen tähän brikettikonemalliin sen kapasiteetin suhteen, meillä on myös toinen malli WSMB-180, jossa on suuri kapasiteetti, josta voit valita. Jos tarvitset, ota minuun yhteyttä!
Brikettien valmistuskoneen edut:
1. Brikettien valmistuskoneessa on kovan hampaan pinnan supistin, joka on kooltaan pieni ja kantokykyinen.
2. Hiilitankoekstruuderin sisällä oleva juoksupyörä on suunniteltu paksunnetuilla siivellä. Juoksupyörä ja sylinterin sisävuorauslevy on valmistettu tarkkuusvalumateriaaleista, ja niiden käyttöikä on 4-5 kertaa pidempi kuin tavallisten materiaalien; koneen päässä oleva hiilitangon ulostulo on valmistettu vaihdettavasta seosteräksestä. Helppo valmistaa ja vaihtaa.
3. Brikettikoneen pää ja piippu ovat nivelmuodossa, joka voidaan avata huollon aikana, ja on erittäin kätevä vaihtaa sisäinen juoksupyörä ja tynnyrin vuoraus.
Brikettikoneen asennus ja virheenkorjaus:
1. Ennen asennusta kaikki osat puhdistetaan ja ruostetta ilmaantuu kuljetuksen tai varastoinnin aikana, ja tarkista, ovatko osat vaurioituneet.
2. Betonoi perustus pohjapiirustuksen mukaan ja jätä ruuvinreiät. Kun betoni on jähmettynyt, ripusta briketinvalmistuskone betonialustalle, kohdista ruuvinreiät ja saumaa betoni kahdesti. Kun ankkuriruuvit ovat jähmettyneet, käytä tasoa kalibrointiin. Kone voidaan testata, kun briketinvalmistuskone on vakaa.
3. Voitele jokainen voiteluosa ennen testikonetta ja öljyn määrä on kohtuullinen. Tarkista kaikkien pulttien löysyys ja kiristä ne. Hyökkää puuhiilibrikettien valmistuskoneella nähdäksesi, kuuluuko siellä vieraita esineitä tai epänormaalia ääntä. Varmista ennen toiminnan aloittamista, että se on oikein. Ja tarkista, onko tehon suunta oikea.
4. Kun kone on ollut tyhjänä 3–5 minuuttia, se voidaan ottaa normaalisti koetuotantoon. Uuteen koneeseen tulee syöttää tasaisesti kohtalaista kuivaa ja märkää (yleensä 12 % ~ 15 % kosteus).

Suositut Tagit: brikettikone, Kiinan brikettikoneen toimittajat, tehdas









